Hassas işleme için temel malzeme gereksinimleri arasında yüksek boyutsal kararlılık, orta düzeyde sertlik, iyi işlenebilirlik, mükemmel termal kararlılık ve nihai parçaların mikron-düzeyinde hassasiyete ve yüksek yüzey kalitesine ulaşmasını sağlamak için malzeme bütünlüğü bulunur.
Temel Malzeme Gereksinimlerinin Ayrıntılı Açıklaması:
Orta Sertlik, Takım Sertliğinden Daha Düşük: Malzeme sertliği, işleme takımının (semente karbür veya elmas gibi) sertliğinden daha düşük olmalıdır. Aksi takdirde kesme işlemi zorlaşacağı gibi takımın kırılmasına veya iş parçasının hasar görmesine de neden olabilir. Örneğin, sıradan torna takımları ultra-sert seramikleri işleyemez; Bunun yerine lazer veya özel işlemler kullanılmalıdır.
İyi İşleme Performansı: Serbest-kesim malzemeleri (sülfür-içeren-serbest kesme çeliği 12L15 ve kurşunlu pirinç C31000 gibi) talaşları etkili bir şekilde kırabilir, takım yapışmasını azaltabilir, yüzey kalitesini ve işleme verimliliğini iyileştirebilir ve özellikle otomatik seri üretim için uygundur.
Yüksek Boyutsal Kararlılık ve Düşük İç Gerilim: Son işlemden sonra gerilimin serbest kalması nedeniyle deformasyonu önlemek için ham madde düşük artık gerilime sahip olmalıdır. Örnek olayda, sıradan paslanmaz çelik yuvarlak çubukların yüksek-hassas taşlama çubuklarıyla (Ra0,8, h6 kalitesi) değiştirilmesi, işleme payını 1 mm'den 0,2 mm'ye düşürerek verimi %60'tan %92'ye çıkardı.
Mükemmel Termal Kararlılık (Düşük Termal Genleşme Katsayısı): Sıcaklık değişimleriyle malzeme deformasyonu ne kadar küçük olursa, hassasiyet o kadar iyi korunur. Özellikle hassas aletlerde ve havacılık alanlarında, mikro yapıyı stabilize etmek için düşük termal genleşme katsayılarına sahip malzemeler (Invar alaşımları gibi) veya yaşlandırma işlemleri gereklidir.
Malzeme Tekdüzeliği ve Yüksek Saflık: Yoğun iç yapıya sahip ve gözenekli kalıntı içermeyen malzemeler, daha iyi işleme tutarlılığı sağlar. -Metalik olmayan kalıntılar veya tanecik ayrılması, yüzey kalitesini ve boyut doğruluğunu etkileyen, yerel sertlik dalgalanmalarına neden olabilir.
İyi Isı İletkenliği ve Mekanik Özellik Eşleşmesi:
İyi termal iletkenlik, ısının dağıtılmasına yardımcı olur ve lokal aşırı ısınmayı ve deformasyonu önler. Örneğin, alüminyum alaşımları yüksek-hızlı işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum alaşımları yüksek mukavemete sahip olsa da, zayıf ısı iletkenlikleri, yanma veya deformasyonu önlemek için yüksek-basınçlı soğutma ve düşük kesme parametreleri gerektirir.
